传送带出现三个问题会导致电主轴停转
发布时间:2016/9/27
      电主轴具有易于平衡、结构紧凑、传动率高显著优点,其运转性能的提升除了受到高速电机轴承和润滑技术的影响外,轴上零件连接、主轴动平衡和预紧力控制也会对其传动频率产生影响,而其中的关键就是传送带,传送点如果出现一些问题,就会导致电主轴强力切削时停转,为您的工作带来不便。

    (1)传送带过松:

    主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。

    (2)传送带打滑:

    主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

    (3)传送带失效:

    主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

    此外,主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈,产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

    因此,如果您遇到电主轴停转,可以按照上述步骤依次对问题的根源进行排查,寻找导致机床自动停机的根本原因,方可采取有效的措施解决存在的问题。

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